Jos olet joskus onnistunut rakentamaan prototyyppiä tai tekemään pienen pilottitilauksen, tiedät jo jotain, jonka ostajat oppivat nopeasti: alhainen taulujen määrä ei automaattisesti tarkoita lyhyttä tai vakaata aikataulua.
Tuo oletus kuulostaa loogiselta. Vähemmän lautoja pitäisi tarkoittaa vähemmän työtä. Tehdaskerroksessa pieni-volyymipiirilevykokoonpano toimii kuitenkin usein eri tavalla. Erä on pienempi, mutta suurempi osa projektista on edelleen käynnissä.
Lyhyt vastaus on tämä:{0}}pienen volyymin piirilevykokoonpanon läpimenoaika vaihtelee yleensä, koska suurempi osa kokoonpanosta on vielä ratkaisematta. Materiaalin saatavuus, tiedostojen valmius, piirilevyjen valmistus, asennustyöt, testin valmistelu, linjan allokointi ja jälkeiset-tarjouspyyntöjen muutokset voivat vaikuttaa aikatauluun voimakkaammin prototyyppi- ja pilotti-rakennustöissä kuin vakaassa toistuvassa tuotannossa.
Tästä syystä toimitusaika pienessä-erässäPCB kokoonpanohanketta ei pidä käsitellä yhtenä tehdaslupauksena. Monissa tapauksissa se on hankinnan, teknisen tarkastelun, piirilevyjen valmistuksen, kokoonpanon asennuksen, testivalmiuden, lopputarkastuksen vapauttamisen, pakkaamisen ja lähetyksen koordinoinnin yhdistetty tulos.
OEM-ostajien, projektipäälliköiden ja hankintatiimien kannalta parempi kysymys ei ole vain: "Kuinka monta päivää tämä kestää?" Se on myös: "Mikä tämän rakennuksen osa todella ohjaa aikataulua?"
Mitä "toimitusaika" todella tarkoittaa vähäisessä{0}}volyymirakenteessa
Pienimääräisessä{0}}työssä läpimenoaika ei ole vain aika, jonka lauta käyttää SMT-linjalla.
Se voi sisältää:
- Tuoteluettelon tarkistus ja vaihtoehtoisen{0}}osan vahvistus
- PCB:n valmistusaika
- ohjelmointi ja kaavaimen valmistelu
- syöttölaitteen lataus ja linjan asetukset
- ensimmäisen artikkelin tarkistukset
- testilaitteisto tai menettelyn valmistelu
- tarkastus, toiminnan tarkastus, pakkaus ja lähetyksen vapauttaminen
Siksi lyhyt kokoonpanoikkuna ja lyhyt kokonaisprojektin läpimenoaika eivät ole sama asia. Pienen-volyymin piirilevykokoonpanossa todellinen aikataulu noudattaa yleensä hitain ratkaisematonta vaihetta, ei tehtaan nopeinta toimintaa.
Miksi{0}}pienen volyymin projektit tuntuvat vähemmän ennustettavilta
Suuri{0}}volyymituotanto tulee ennustettavaksi, koska monia muuttujia on jo vähennetty. Suunnittelu on vakaa, hankintapolku selkeämpi, testivirta tunnetaan ja linjasuunnittelu on helpompi toistaa.
Pieni{0}}työmäärä on eri asia. Se on lähempänä kohtaa, jossa suunnittelu, hankinta, valmistus, kokoonpano ja validointi ovat edelleen päällekkäisiä. Tästä päällekkäisyydestä johtuu paljon toimitusaikojen-vaihtelua.
Pieni erä voi näyttää määrällisesti yksinkertaiselta. Se on usein vähemmän yksinkertaista toteutuksen kannalta.
Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat piirilevyn kokoonpanon läpimenoaikaan{0}}pienen volyymin projekteissa
Komponenttien hankinnasta tulee usein todellinen kello
Monissa pienissä{0}}eräprojekteissa koko koontiversion käytännön läpimenoajasta tulee sen yhden osan läpimenoaika, joka ei ole vielä valmis.
Se voi olla mikro-ohjain, liitin, anturi, näyttö tai virtalaite. Asiakas tarvitsee vain pienen määrän, mutta osa tulee silti saman globaalin toimitusketjun kautta kuin suuremmat tuotantoohjelmat. Alhainen kysyntä asiakaspuolella ei takaa helppoa pääsyä hankintapuolelle.
Tässä hyväksytyillä varajäsenillä on merkitystä. Jos korvaava käytäntö on selkeä ja suunnittelu-on suoraviivaista, aikataulu pysyy joustavampana. Jos vain yksi tarkka MPN on hyväksyttävä, koontiversio altistuu enemmän lähdeviiveille.
Avaimet käteen -työssä tällä on vielä enemmän merkitystä, koska materiaalivalmius on jo osa valmistuksen aikajanaa.
Tiedoston valmius vaikuttaa todelliseen aloituspäivään
Yllättävän paljon läpimenoaikaongelmia{0}}alkaa ennen kuin tuotanto alkaa ollenkaan.
Yleisimmät ovat tuttuja:
BOM- ja Gerber-versiot, jotka eivät täsmää
puuttuvat valinta--ja-paikka- tai painopistetiedot
puutteelliset valmistajan osanumerot
epäselvä napaisuus tai asennusohjeet
puuttuvat testivaatimukset
ei selkeää eroa prototyyppien määrän, pilotti-koontimäärän ja määrän seurannan-välillä
Kun tietopaketti on valmis, pieni{0}}volyymiprojekti voi edetä nopeasti. Kun selvitys alkaa tarjouksen jälkeen tai sen jälkeen, kun sisäinen suunnittelu on jo alkanut, aikataulu alkaa ajautua ennen kuin laudat ehtivät viivalle.
Tämä on yksi syy, miksi prototyypin piirilevyn kokoonpanon läpimenoaika tuntuu usein epäjohdonmukaiselta ostajille. Aikataulu näyttää epävakaalta, mutta monissa tapauksissa varsinainen lähtöpiste ei ollut koskaan täysin vakaa.
Piirilevyn valmistus voi olla porttivaihe
Ostajat puhuvat usein piirilevyn kokoonpanon läpimenoajasta ikään kuin kokoonpanolinja olisi aina pullonkaula. Pienissä-eräprojekteissa tämä ei aina pidä paikkaansa.
Jos levyssä käytetään tavallisia materiaaleja ja yksinkertaista pinoamista-, valmistus voi olla suhteellisen ennustettavissa. Mutta kun suunnittelu sisältää enemmän kerroksia, hallittua impedanssia, HDI-ominaisuuksia, jäykkiä-joustoja rakenteita, erikoislaminaatteja, sokeita tai upotettavia läpivientejä tai tiukempia toleransseja, paljaasta levystä voi tulla kriittinen polku.
Tämä tarkoittaa, että projektista on keskusteltava yhdistettynä piirilevyn valmistus + kokoonpano + validointiaikatauluna, ei vain SMT-aikana.
Tällä on eniten merkitystä projekteissa, jotka ovat edelleen lähelläPCB-prototyyppi, jossa valmistusvalinnat ja tekninen kypsyys voivat silti muuttaa ajoitusta olennaisesti.
Asennus ja vaihto vievät suuremman osan aikataulusta
Pieni-volyymityö on joustavaa, mutta se ei ole asennus-vapaa.
Uusi versio vaatii vielä ohjelman lataamisen, syöttölaitteen valmistelun, kaavaimen käsittelyn, rivin varmistuksen ja ensimmäisen artikkelin tarkistukset. Mikään niistä ei katoa, koska tilaus on 20 kappaletta 2000 sijaan.
Kypsässä suuressa{0}}volyymitilauksessa asennusaika jakautuu paljon suuremmalle erälle. Prototyypissä tai pilottirakennuksessa sama kiinteä valmistelu vie suuremman osan kokonaisaikataulusta. Tästä syystä pieni-volyymipiirilevykokoonpanon läpimenoaika tuntuu usein herkemmältä asennukselle ja vaihdolle kuin ostajat odottavat.
Määrä on pienempi. Valmistelutaakka ei ole.
Testausalue voi lisätä todellista kalenteriaikaa
Testausta käsitellään yleensä laatuaiheena. Pienissä-eräprojekteissa se on myös aikataulujen aihe.
Jos rakennelma tarvitsee vain tavallisen visuaalisen tarkastuksen ja AOI:n, polku on usein suoraviivainen. Jos se tarvitsee ICT:tä, toimintatestiä, röntgentarkastusta, sisäänpolttoa-tai asiakaskohtaista-tarkistuskulkua, valmisteluaika pitenee, koska kiinnikkeet, menettelyt, valjaat, hyväksyntäkriteerit tai virheenkorjaussilmukat on ehkä vielä vahvistettava.
Tämä ei tarkoita, että projekti olisi hidas. Se tarkoittaa, että vahvistusodotus on korkeampi.
Teollisuus-, televiestintä-, automaatio- ja muiden luotettavuuteen liittyvien{0}}tuotteiden ostajat tasapainottavat usein läpimenoaikaa validointivarmuuden kanssa. Tämä on yksi syy, miksi on järkevää määritelläTestaus ja tarkastuslaajuus aikaisin sen sijaan, että se jätettäisiin epämääräiseksi myöhemmin.
Ajoitus on herkempi{0}}mix-ympäristössä
Pieni{0}}erätilaus suoritetaan harvoin erikseen. Se kulkee jaetun tuotantoympäristön läpi, jossa suunnittelun kaistanleveys, linjan saatavuus, saapuvat materiaalit, kiireelliset kokoonpanot ja vaihdot kilpailevat ajasta.
Tämä ei tarkoita, että tehdas jättäisi hankkeen huomiotta. Se tarkoittaa, että projekti riippuu edelleen useiden liikkuvien kappaleiden valmiudesta samanaikaisesti.
Toistuvia tilauksia on helpompi tehdä, koska vähemmän asioita vaihtuu yhden ajon ja seuraavan välillä. Pienen-volyymin projekteissa on yleensä enemmän avoimia muuttujia, joten aikataulu on luonnollisesti herkempi.
Tarkistuksen vaihtuminen tarjouspyyntöjen jälkeen on yksi yleisimmistä piilotetuista viiveistä
Monet{0}}pienen äänenvoimakkuuden viiveet eivät johdu alkuperäisestä suunnitelmasta. Ne johtuvat siitä, mitä muutoksia alkuperäisen suunnitelman jälkeen.
Tyypillisiä esimerkkejä ovat:
- tuoteluettelon versio hankintatarkistuksen jälkeen
- piirilevyn versio levyn irrotuskohdan jälkeen
- lisätyt testivaatimukset kiinnityssuunnittelun jälkeen
- vaihtoehtoiset{0}}osien hyväksynnät, jotka saapuvat liian myöhään
- uusia merkintä- tai pakkauspyyntöjä kokoonpanon valmistelun jälkeen
Kun laajuus pysyy vakaana, pieni{0}}eräprojekti voi siirtyä tehokkaasti. Kun tarkistusten valvonta on löysä, läpimenoaikaa on vaikeampi ennustaa riippumatta siitä, kuinka reagoiva toimittaja on.
Miten ostajat voivat vähentää{0}}liidien ajanvaihtelua
Tavoitteena ei ole pakottaa jokaista vähäistä{0}}volyymiprojektia epärealistiseen kiinteään{1}}päivämäärään. Tavoitteena on poistaa vältettävä epävarmuus ennen kuin epävarmuus muuttuu viiveeksi.
Selvitä perusasiat ajoissa
Ennen kuin projekti julkaistaan, ostajien tulee yrittää lukita:
- lopullinen tuoteluettelon versio ja hyväksytyt varajäsenet
- Gerber, poraa ja poimi-ja-yhdenmukaisuus
- onko koontiversio prototyyppi, pilottiversio tai todella pieni{0}}volyymituotanto
- onko työ avaimet käteen -periaatteella, osittain avaimet käteen -periaatteella tai lähetetty
- vaaditut piirilevyn valmistusvaatimukset
- odotettu testausalue
- sovelletaanko yhdenmukaista pinnoitetta, jäljitettävyyttä tai erikoispakkausta
- onko toimituspäivä joustava vai kiinteä
- mitkä osat suunnittelusta todennäköisesti vielä muuttuvat
Mitä selkeämpiä nämä ehdot ovat, sitä realistisemmaksi aikataulu tulee.
Erottele nopea tarjous vakaasta aikataulusta
Nopea lainaus on hyödyllinen. Se ei ole sama asia kuin vakaa tuotantosuunnitelma.
Jos hankintakuva on vielä auki, tiedostot ovat vielä selvittämässä tai testivaatimuksia ei ole ratkaistu, tarjous voi saapua nopeasti, kun todellinen aikataulu vielä liikkuu.
Tunnista todellinen aikataulun kuljettaja
Tämä on tärkein kysymys:
Odottaako projekti materiaaleja, valmistusta, asennusta, testausta tai paikkojen saatavuutta?
Kun tämä on selvää, läpimenoajan keskustelusta tulee käytännöllisempää ja vähemmän turhauttavaa.
Miksi tällä on merkitystä nykyisessä hankintaympäristössä
Nykyisessä hankintaympäristössä valmistajat käsittelevät edelleen materiaalien epätasaista saatavuutta, ajoittaisia toimitusviiveitä ja kustannuspaineita elektroniikan toimitusketjun osissa. Tämä ei tarkoita, että jokainen prototyyppi tai{1}}pienimääräinen tilaus toimisi myöhässä. Se tarkoittaa, että pieni-erän läpimenoaika on herkempi hankintariskille, suunnitteluvalmiudelle ja testauksen laajuudelle kuin monet ostajat aluksi odottavat.
Toisin sanoen realistisella aikataululla on enemmän merkitystä, kun tarjontakuva ei ole täysin vakaa.
Mitä tämä tarkoittaa ostajille
Pieni-volyymipiirilevykokoonpanon läpimenoaika on harvoin vain tehdas{1}}nopeuteen liittyvä ongelma.
Useimmiten se heijastaa yhdistelmää hankintavalmiutta, tiedostojen täydellisyyttä, levyn monimutkaisuutta, asennustaakkaa, testin valmistelua, versioiden vakautta ja linjan saatavuutta.
Ostajille käytännöllinen takeaway on yksinkertainen:
Älä kysy vain kuinka monta päivää rakentaminen kestää. Kysy, mikä todella ajaa aikataulua tänään.
Tämä kysymys johtaa yleensä parempaan keskusteluun, realistisempaan suunnitelmaan ja vähemmän yllätyksiä tarjouksen, prototyypin rakentamisen, pilottirakennuksen ja toimituksen välillä.
Johtopäätös
Pienen-volyymin piirilevykokoonpanon läpimenoaika vaihtelee, koska pienessä-erätyössä on edelleen enemmän avoimia muuttujia kuin vakaassa toistuvassa tuotannossa.
Lautujen määrä voi olla pieni. Materiaalien, tiedostojen, valmistuksen, asennuksen, testauksen ja versioiden epävarmuus ei useinkaan ole sitä.
Siksi luotettavin tapa lyhentää oikeaa kalenteria ei ole aina lyhentää riviä. Hyvin usein se on ratkaista avoimet muuttujat aikaisemmin.
OEM-ostajien, suunnittelutiimien ja hankintapäälliköiden parempi läpimenoajan-hallinta alkaa selkeämmistä tiedoista, paremmasta ajoituskurista ja rehellisemmästä näkemyksestä siitä, mikä projektia itse asiassa hidastaa.
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd.:ssä (STHL) pienten-volyymien koontiversiot kulkevat yleensä hankinnan, prototyyppien valmistuksen, kokoonpanon ja tarkastuksen kautta yhtenä yhdistettynä EMS-työnkulkuna.
FAQ
Miksi{0}}pienen volyymin piirilevyn kokoaminen kestää toisinaan odotettua kauemmin?
Koska taulujen määrä on vain yksi osa kuvaa. Pieni-erärakennus saattaa vielä odottaa materiaalin hankintaa, tiedostojen selvennystä, asennustyötä tai testivalmistelua, ennen kuin tuotanto voi siirtyä puhtaasti.
Onko nopea-käännetty piirilevykokoonpano sama kuin pienimääräinen-piirilevykokoonpano?
Ei. Nopea{1}}käännös kuvaa kiireellisyyttä. Pieni-määrä kuvaa määrää. Jotkin-pienen volyymin projektit etenevät nopeasti, mutta toiset vievät kauemmin, koska suunnittelu-, hankinta-, valmistus- tai validointipolkua ollaan edelleen vakiinnuttanut.
Mikä useimmiten viivästyttää{0}}pienen volyymin PCBA-projektia?
Yleisimmät syyt ovat epätäydelliset tiedostot, rajoitettu materiaalin saatavuus, määrittelemättömät testiodotukset ja versiomuutokset sen jälkeen, kun alkuperäinen suunnittelusykli on jo alkanut.
Tarvitsetko tarjouksen vähäiseen{0}}volyymiin projektiisi?
Jos suunnittelet prototyyppiä, pilottirakennusta tai pientä-erätuotantoprojektia, voit tutustua STHL:nPCB kokoonpanoominaisuuksia tai lähetä tarjouspyyntösi kauttaPyydä tarjoussivu.
Projektikeskusteluja varten voit myös ottaa suoraan yhteyttä tiimiin osoitteessainfo@pcba-china.com.
