Mikä on DIP Assembly?
DIP (Dual In{0}}line Package) on pakettityyppi, jonka kummallakin puolella on rivi yhdensuuntaisia tappeja. Komponenttien johdot kulkevat piirilevyyn esiporattujen reikien läpi ja juotetaan paikoilleen vastakkaiselle puolelle. PCBA-valmistuksessa DIP Assembly on usein jälkijuottamisen vaihe-SMT:n jälkeen, mikä varmistaa sekä sähköisen liitettävyyden että mekaanisen lujuuden.
- Tyypilliset ominaisuudet: Suorakaiteen muotoinen paketti, kaksi riviä rinnakkaisia tappeja, tyypillisesti enintään 100 nastaa.
- Yleiset laitteet: Integroidut DIP-piirit, teholaitteet (TO-sarja), diodit (DO-sarja) jne.
- Prosessin sijainti: Käytetään yhdessä läpivientireikien ja pinta-asennustekniikan kanssa hybridiprosesseissa.
DIP-kokoonpanoprosessin kulku
1. Saapuvan materiaalin ja ulkoasun tarkastus
- Tarkista komponenttien malli, määrä, pakkauskoko, silkkipainonumero ja parametrien arvot.
- Tarkista komponenttien pintojen puhtaus välttääksesi öljyn, pinnoitteiden tai muiden epäpuhtauksien, jotka voivat vaikuttaa juottamiseen.
2. Komponenttien muovaus ja DIP-asennus
- Esi-muovaa tietyt komponentit piirilevyn suunnittelu- ja juotosvaatimusten mukaisesti.
- Ohjaa työntövoimaa, jotta piirilevy tai komponentit eivät vahingoitu.
- Varmista tasainen suunta, sijainti ja korkeus siten, että tapit ja pehmusteet ovat täysin kosketuksissa.
3. Juotosmenetelmät
- Aaltojuotto: Erittäin tehokas, automatisoitu eräjuotto.
- Selektiivinen aaltojuotto: Soveltuu paikalliseen juottamiseen sekalaisilla-kokoonpanolevyillä.
- DIP-juotto: Standardisoitu eräjuottoprosessi kaksois{0}}in--sarjan laitteille, mikä varmistaa korkean juotosliitoksen johdonmukaisuuden.
- Manuaalinen juottaminen: Ihanteellinen pienille erille, erikoisrakenteille tai lämpö{0}}herkille komponenteille.
4. Puhdistus ja tarkastus
- Poista jäännösvirtaus, ioniset epäpuhtaudet ja orgaaniset epäpuhtaudet juottamisen jälkeen.
- Suorita AOI (Automated Optical Inspection), ICT (In-Circuit Testing) ja FCT (Functional Testing) sähköisen suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Tärkeimmät laadunvalvontapisteet
- Säilytä korkea lisäysmäärä varmistaaksesi, että komponentit sopivat tiukasti piirilevyyn.
- Noudata tarkasti komponenttien suuntamerkintöjä välttääksesi käänteisen asettamisen.
- Säädä komponenttien korkeutta ja etäisyyttä estääksesi ulkonemisen piirilevyn reunan yli.
- Käytä sopivaa työntövoimaa estääksesi piirilevyn muodonmuutoksia tai tyynyn nousemista.
Automaattinen vs. manuaalinen DIP-kokoonpano
Automaattinen DIP-kokoonpano
- Soveltuu suurien{0}}volyymien ja{1}}monimutkaiseen tuotantoon, jossa on useita DIP-komponentteja.
- Laitteet mahdollistavat nopean paikantamisen ja juottamisen, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja alhaisemmat kustannukset.
- Pystyy käsittelemään erikokoisia ja monimutkaisia PCB-levyjä.
Manuaalinen DIP-asennus
- Soveltuu pienille erille, erikoisrakenteille tai herkille komponenteille.
- Erittäin joustava, mahdollistaa reaaliaikaiset{0}}säätö- ja juotostavat.
- Helpottaa räätälöintiä ja erikoistunutta prosessinkäsittelyä.
Sovellusskenaariot
- Teollisuuden ohjauskortit ja tehonsäätömoduulit.
- Autoelektroniikan ja energialaitteiden ohjaustaulut.
- Lääketieteelliset laitteet ja muut erittäin{0}}luotettavat elektroniset tuotteet.
- Äänilaitteet ja kokeelliset taulut koulutukseen ja T&K-käyttöön.
Yhteenveto ja yhteistyökutsu
Läpi-reikien kokoamisen alalla DIP-kokoonpano on edelleen suosituin prosessi monille erittäin-luotettaville tuotteille korkean mekaanisen lujuutensa, erinomaisen lämmönpoistonsa ja huollon helppouden vuoksi. Jos projektisi vaatii tehokkuutta, vakautta ja suurta johdonmukaisuutta Through-Hole Assemblyssa, STHL:n DIP Assembly -ratkaisut voivat tarjota kattavaa tukea - prosessin arvioinnista ja kiinnityssuunnittelusta massatuotantoon.
Lähetä Gerber-tiedostosi ja vaatimukset osoitteeseen:info@pcba-china.com- Anna meidän toimittaa korkeatasoinen-DIP-kokoonpano, joka parantaa tuotteesi suorituskykyä ja toimitusaikataulua.
Suositut Tagit: kastokokoonpano, kiinalaisten kastokokoonpanojen valmistajat, toimittajat, tehdas
