Miksi stensiilisuunnittelu on niin tärkeää?
Kuten piirilevyjen valmistusyhteisössä sanotaan: "Jos stensiilisuunnittelu ei ole oikea, edes paras sijoituskone ja vakain reflow-uuni eivät voi pelastaa sinua juotosvirheiltä."
Yleisiä ongelmia ovat mm
- Liiallinen juotospasta → altis silloittuville ja kylmille juotosliitoksille.
- Riittämätön juotospasta → heikot juotosliitokset ja heikentynyt luotettavuus.
- Virheellinen aukon muoto → voi aiheuttaa vikoja, kuten "hautakiviä" tai puolivälissä olevia juotospalloja.
Tästä syystä SMT Stencil Design on SMT-prosessiketjun ensimmäinen lenkki -, joka vaikuttaa suoraan lopulliseen juotoksen laatuun.
Tärkeimmät suunnittelupisteet
1. Paksuuden sovitus
Valitse sopiva stensiilin paksuus komponenttipakkauksen ja tyynyn koon mukaan (yleensä 0,10–0,15 mm).
Hienojakoisia IC:itä ja suuritehoisia laitteita varten voidaan käyttää porrastettuja stensiilejä (askel ylös/alas) sovittamaan paksuus eri alueilla.
2. Aukon optimointi
Käytä pienissä osissa, kuten 0402 tai 0201, pienempiä aukkoja tai "kotilevyn" muotoja minimoidaksesi sirun juotospallon riskin.
Säädä BGA:n pinta-alasuhdetta varmistaaksesi juotospastan tasaisen vapautumisen.
3. Materiaalit ja ammattitaito
Laserleikatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut stensiilit ovat suositeltavia sileiden reunojen ja suuren tarkkuuden vuoksi.
Erikoisvaatimuksia varten voidaan käyttää nikkeliseosta tai nanopinnoitetta pastan vapautumisen parantamiseksi ja kaavaimen käyttöiän pidentämiseksi.
4. Aluesuunnittelu
Levyissä, joissa yhdistyvät hienojakoiset IC:t ja suuret tyynyt, vyöhykesuunnittelu varmistaa optimaalisen juotospastan määrän jokaisella alueella.
SMT-stensiilien käyttö PCBA-prosessissa
- Piirilevyn suunnittelu → Määritä tyynyjen sijainnit ja mitat.
- Kaavainsuunnittelu → Määritä aukon muodot ja koot.
- Kaavainvalmistus → Laserleikkaus tai kemiallinen syövytys.
- Piirilevyn valmistelu → Puhdista pinnat tarkan sovituksen varmistamiseksi.
- Kaavainkohdistus → Käytä kohdistusreikiä tai mittauspisteitä tarkan paikannukseen.
- Juotospastatulostus → Levitä tahnaa vetolastalla stensiilien aukkoihin.
- Komponenttien sijoitus → SMD-komponenttien automaattinen poiminta ja sijoitus.
- Uudelleenvirtausjuotto → Sulata juotospasta liitosten muodostamiseksi.
- Tarkastus ja testaus → AOI, röntgen, toimintatestaus.
STHL:n stensiilisuunnittelun edut
Yhteenveto
SMT Stencil Designin valitseminen tarkoittaa juotoksen laadun ja tuotannon tehokkuuden johtamista. Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. yhdistää rikkaan Solder Paste Stencil Design -projektikokemuksen, edistyneet valmistustekniikat ja tiukan laadunhallinnan tarjotakseen yhden luukun tukea - Stencil Design for SMT:stä valmiin tuotteen toimitukseen.
Takaamme, että jokainen PCB-stensiilimalli lasketaan ja tarkistetaan tarkasti, jotta varmistetaan optimaalinen juotospastan tilavuus, muoto ja sijoitus - mikä vähentää uudelleenkäsittelyä, alentaa kustannuksia ja parantaa toimitusvakautta.
Ota meihin yhteyttä nyt:info@pcba-china.com- Voita jokaisen juotosprosessin aloitusviivalla SMT Stencil Designilla.
Suositut Tagit: smt stencil design, Kiina smt stencil design valmistajat, toimittajat, tehdas
